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連續(xù)式炭化爐生物質(zhì)炭化技術(shù)新突破糠醛渣制炭
? 在 “雙碳” 目標(biāo)的指引下，怎么把廢棄東西變成有用資源，成了環(huán)保和能源行業(yè)都在琢磨的問題。長期以來，我國每年數(shù)百萬噸糠醛渣因酸性強(qiáng)、木質(zhì)素難降解，只能被簡單填埋或焚燒，既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源。如今，新型炭化爐成功將糠醛渣這一“環(huán)境負(fù)擔(dān)”轉(zhuǎn)化為“綠色寶藏”，開啟生物質(zhì)炭化技術(shù)的新紀(jì)元。
糠醛渣是糠醛生產(chǎn)過程中的主要廢棄物，由于其含有大量酸性物質(zhì)和難以降解的木質(zhì)素，長期以來，處置難題不僅對(duì)環(huán)境造成了沉重負(fù)擔(dān)，也制約了糠醛產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國每年糠醛渣排放量高達(dá)數(shù)百萬噸，大部分僅作簡單填埋或焚燒處理，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。?
我們推出的新型炭化爐，采用了先進(jìn)的熱解與氣化耦合技術(shù)。在封閉的爐體內(nèi)，糠醛渣首先經(jīng)歷低溫?zé)峤怆A段。通過精準(zhǔn)調(diào)控爐內(nèi)溫度至 300-400℃，糠醛渣中的有機(jī)成分開始分解，釋放出揮發(fā)分，主要為可燃?xì)?。這一過程中，熱解產(chǎn)生的能量部分被回收，用于維持爐內(nèi)反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，大大降低了外部能源消耗。?
隨著熱解的深入，剩余的半焦物質(zhì)進(jìn)入高溫氣化區(qū)域。在這里，爐溫迅速提升至 800℃，引入適量的空氣促使半焦進(jìn)一步發(fā)生反應(yīng)。這一設(shè)計(jì)不僅讓半焦中的固定碳充分轉(zhuǎn)化，提高了炭化率，還使得產(chǎn)生的可燃?xì)馄焚|(zhì)更高、熱值更大。這些可燃?xì)饨?jīng)凈化處理后，一部分作為燃料為炭化爐供熱，實(shí)現(xiàn)能源的自給自足；另一部分則可收集儲(chǔ)存，作為清潔能源供其他工業(yè)生產(chǎn)使用。
這項(xiàng)技術(shù)的成功應(yīng)用，不僅為糠醛渣的資源化利用開辟了新路徑，更為 “雙碳” 目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)與生物質(zhì)炭化行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。
